Detta examensarbete har genomförts på Faurecia Exhaust Systems AB. Företaget ligger i Torsås och tillverkar kompletta avgassystem, plåtgrenrör och katalysatorer till bilindustrin. Uppgiften var att simulera den vidareutvecklade produktionen av de rördetaljer som ingår i grenrören. Produktionen sker i ett automatiserat bockcentrum och är tänkt att introduceras till alla kommande produktionslinor av grenrör. Det var främst två frågor som Faurecia ville ha svar på. Den första var att med hjälp av simleringsresultaten ta reda på i vilka månader företaget behöver ytterligare bockcentrum för att klara den ökade efterfrågan på rördetaljer. Den andra frågan var att försöka analysera om storlekarna på mellanlagrena och batcherna för rördetaljerna är tillräckliga för att försörja produktionslinorna. Simuleringarna har skett månadsvis från juni-03 till april-04. Enligt de kapacitetsresultat som erhållits måste Faurecia utöka antalet bockcentrum från ett till två i oktober månad. I december krävs tre bockcentrum för att klara efterfrågan och från och med februari behövs fyra. I mars månad stiger efterfrågan markant och Faurecia kommer att behöva sex bockcentrum. I april kommer man att behöva använda sig av sju bockcentrum. Faurecia bör enligt min åsikt sänka storlekarna på batcherna och mellanlagrena de månader man har överkapacitet. De månader företaget kommer att få underkapacitet bör man undersöka om en ökning av batchstorlekarna och mellanlagrena kan öka produktiviteten så pass mycket så att ytterligare bockcentrum inte är nödvändigt. Viktigast är att se till så att efterfrågan kan tillgodoses.

This diplomawork has been made at Faurecia Exhaust Systems AB. The company is located in Torsås and manufactures complete exhaust systems, branch pipes and catalysts for the automotive industry. The task was to simulate the further developed production of the pipes that are part of the branch pipes. It was mainly two problems that Faurecia wanted solutions to. The first was to find out, with the help of the simulation results, in which months the company needs additional bending centres to manage the increased demand on pipes. The simulations has been carried out on a monthly basis from June –03 till April –04. The capacity results that has been received show that Faurecia must increase the number of bending centres from one to two in October. In December three bending centres are needed to manage to produce the demand, and from February it takes four. In March there is a remarkable increase in the demand, and Faurecia will need six bending centres. In April they will need to use seven bending centres. In my opinion Faurecia should lower the sizes of the batches and the intermediate storage during those months where they have a surplus capacity. During the months when the company will have under capacity, they should examine whether an increase of batch sizes and intermediate storage can increase productivity to the extent that further bending centres wont be necessary. The most important thing is to make sure that the demand can be supplied.